果酱加工工艺过程简介

果酱的加工工艺如下所示：水果蔬菜消毒→输送→切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→罐装→杀菌→制成品。

果酱生产加工时，将选中的水果蔬菜手动除去花萼，通过皮带输送机送入切花机进行清洗，原料洗涤后送入预煮机进行煮熟软化，之后送入打浆机。

生产加工后的浆液通过筛孔流出，送入真空浓缩锅，根据浆液量加入适量白糖，通过蒸汽浓缩。固状物料到达68%之上时，灌装密封，杀菌后获得制成品果酱。

其主要设备和要求如下所示:

(1)水果蔬菜打浆机。把煮软的水果蔬菜打碎成浆，把浆、渣分开，打浆机分为立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。

(2)螺旋连续预煮机。这是水果蔬菜处理的主要设备。原材料从料仓落进骰子中，骰子中间有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，骰子浸入热水中，水果蔬菜加热软化。

预煮后，从排水槽排出机外。

(3)果酱浓缩装置。浆液经加糖、加热，过程中除去一部分水分后，使其固状物料到达66%之上，含糖量不少于57%，变成果酱制品。

浓缩器有常压式和真空式两种。常压式浓缩器采用夹层锅装置，真空式浓缩器采用真空系统浓缩器。

(4)双活塞定量送料器。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，尺寸可调，送料效果也是很好的。

(5)高压灭菌锅。用于罐装灭菌。

除了之上主要设备外，还应开发果胶、桔皮油等分离提炼设备，以提高资源的综合利用率。菜品加工设备、菜汁加工设备可以借鉴果汁加工设备，但工艺技术必须单独解决。

有益的大型设备还有待开发研究，干氧工艺和配套设备还有待开发。