旋切机在生产中发生跳刀是经常现象，大多数情况都与刀高、刀缝以及单辊有关系，只要找出故障原因并调试好，很快就能解决问题。

在调刀的过程中，要根据实际情况分类去解决跳刀问题。当发生跳刀时应停止机器运行，进行维护，但是要注意在调刀前要进行检查，找出真正故障原因，根据跳刀时间进行维护检修。

一般来说，分为以下三种情况：

1、当旋切板皮厚度在1.5mm-2.0mm时刚开始跳刀，

故障原因：

1) 刀太高或太低，

检查方法：用量刀工具测量刀高，Φ125mm/Φ134mm辊：刀高范围127-128mm；Φ114mm辊：刀高为116-117mm；

调试方法：降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致。除旋松木和桦木。

2) 刀缝大

检查方法：开口到100mm位置，用塞尺测量刀缝

调试方法：开口到100mm，刀缝大小的调节是根据旋切皮子的厚度加0.3mm

3) 单辊太低

检查方法：用拐尺或量刀工具测量单辊高度

调试方法：升高单辊。一毫米一毫米的升

① Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊，单双辊落差为42-43mm。②Φ114mm辊：单双辊落差为30-32mm

2、当旋切板皮厚度在2.0mm以上厚皮时刚开始跳刀

故障原因：

1) 刀太高或太低

检查方法：用量刀工具测量刀高，Φ125mm辊：刀高范围129-130mm。

调试方法：降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致

2) 单辊太低

检查方法：用拐尺或量刀工具测量单辊高度

调试方法：升高单辊。一毫米一毫米的升，Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊，单双辊落差为42-43mm。

3、出现跳刀时间比较长

故障原因：

1) 单双辊轴承损坏

检查方法：检查辊子轴承是否有间隙，机器启动起来看刀锋大小

调试方法：如有间隙更换轴承

2) 辊子弯了

检查方法：检查辊子是否弯曲，辊子转起来刀缝忽大忽小

调试方法：如有弯曲更换单辊或双辊

3) 刀不快不直

检查方法：检查刀韧及查看板皮表面是否光滑起毛

调试方法：刀不快的需要重新磨刀或者换刀，刀不直需换刀

以上就是当旋切机出现跳刀时，调试机器的方法，大家要根据实际情况去检查，找到真正的故障原因，费县金轮提醒您如果实在修不好，就及时找售后，不要浪费时间！